Uma smart factory é representada por uma fábrica com alto grau de automação. E não só isso, uma cultura data driven, ou seja, orientada a dados, faz-se fortemente presente. Por conta de toda a utilização de tecnologia, a produtividade desse tipo de manufatura tende a ser bastante elevada.

Este artigo aborda o tema e o coloca à luz do conhecimento. Ao ler o texto, você verá o conceito em torno de uma smart factory, saberá como ela de fato funciona na prática e quais são as principais tecnologias envolvidas em todo o processo.

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O que é uma smart factory?

Uma fábrica inteligente é uma concepção que representa o objetivo final da manufatura digital. Do modo que esta palavra é usada com mais frequência, ela é, portanto, uma fábrica de digitalização de alto nível. Ele coleta e troca informações entre equipamentos, máquinas e sistemas produtivos altamente interconectados.

Os dados podem ser utilizados ​​por aparatos de automelhoramento ou em toda a organização para solucionar problemas de forma proativa, aprimorar os processos de fabricação e reagir a demandas novas de forma automática. Tecnologias como Big Data, Inteligência Artificial (IA), Cloud Computing e Internet das Coisas tornam as práticas de fabricação inteligentes completamente abrangentes.

Ao conectar os mundos físico e digital, uma smart factory pode supervisionar todo o processo de fabricação, partindo da cadeia de suprimentos e ferramentas de operação até trabalhadores individuais na indústria. Quando estiverem totalmente implantadas, as smart factories alavancarão os sistemas de indústria integrados e colaborativos para tornar as operações flexíveis, ajustáveis ​​e altamente adaptáveis.

Como uma smart factory funciona na prática?

Uma smart factory pode ser identificada por quatro níveis, a depender do estágio em que uma determinada empresa se encontra. Esses patamares são diferenciados pela presença, disponibilidade e utilização das informações geradas durante o processo produtivo.

Veja a seguir a explanação de cada uma dessas etapas.

Disponibilidade de dados

Esse provavelmente é o caso na maior parte das manufaturas. Os dados são disponibilizados, mas não têm o acesso fornecido. Classificar e analisar dados requer trabalho manual e pode ser demorado, tornando o processo de melhoria de fabricação mais ineficiente do que o exigido inicialmente.

Acessibilidade de informações

Essa etapa já é compatível com a integração de informações, pois todos os dados já foram capturados e consolidados em um só lugar para fácil acesso por todos os colaboradores responsáveis.

Nessa fase, os dados são classificados e estruturados por meio da digitalização a fim de tornar mais fácil a análise, visualização e concepção de estratégias. Do mesmo jeito, métricas e relatórios são criados e gerenciados por meio da tecnologia.

Atividade de dados

Este é justamente o momento em que a tecnologia se torna indispensável ao processo por conta da evolução da fase anterior. Com aprendizado de máquina e IA, o aparato tecnológico pode conceber ideias e reconhecer gargalos e problemas no processo produtivo, bem como predizer erros e falhas.

Tomada de decisão

Essa é a etapa em que o próprio maquinário já é capaz de resolver os problemas achados na fase anterior. A comunicação máquina a máquina permite que mudanças sejam feitas sem intervenção do homem.

A ideia neste último patamar é fazer com que as máquinas sejam autônomas. No entanto, grandes quantidades de dados ainda são necessárias para que o aprendizado de máquina aconteça em estágios cada vez mais profundos. Consequentemente, ainda existe certa necessidade de controle humano.

Quais são as tecnologias envolvidas?

Existem diversos meios tecnológicos utilizados na implantação de uma smart factory. Apresentamos a seguir as principais tecnologias envolvidas diariamente em uma fábrica inteligente. Acompanhe.

Manufatura digitalizada

A produção digital é uma completa integração de computadores. É aqui que acontece a modelagem, realidade aumentada com visualização 3D, análise e definição do processo de produção. Tudo isso utilizando ferramentas colaborativas e em formato digital.

Os aditivos estão envolvidos na fabricação de peças através do design digital. Em outras palavras, o programa de modelagem 3D é usado aqui para fabricá-los com a ajuda de uma impressora 3D.

Robótica

O uso de robôs está associado ao conceito de I.A. Toda a parte de robótica é responsável ​​por automatizar as atividades. Portanto, o esforço humano é necessário apenas para gerenciamento e monitoramento dos robôs.

Porém, mesmo com a hipótese de fazer com que se tornem colaborativos, o objetivo é aplicar a autonomia das máquinas ao máximo para elevar a produtividade.

I.A.

A I.A. é o conceito principal deste da inteligência de máquinas. Isso porque se trata de uma tecnologia oriunda da manufatura 4.0 com a intenção de usá-la em dispositivos, softwares e máquinas para motivar a semelhança da capacidade do pensamento humano.

Com essa inteligência que acontece o aprendizado de máquina, permitindo que o dispositivo tome decisões e resolva questões mais complexas. É bom ressaltar que a IA pode ser utilizada com a robótica para uma execução ainda mais produtiva para a empresa.

Internet das Coisas

A chamada Internet das Coisas é uma ciência aplicada que interconecta todas as máquinas e dispositivos através de uma rede. É assim que as informações são trocadas e os dados são integrados. Em suma, é aqui que começa o sistema cibernético físico. Isso significa que a operação integrará computação, inspeção utilizando processos físicos e em rede.

Cloud Computing

Todo esse volume de informação deve estar prontamente disponível quando for necessário. Assim nasceu o conceito de computação em nuvem, que se traduz na capacidade de armazenar todos esses dados. Esse é um dos principais movimentos na digitalização de todo o processo, porque não existirá mais nenhum arquivo físico, apenas arquivos digitais.

Com muitos dados em uma nuvem, você deve investir em segurança cibernética para se proteger contra ameaças e ataques. Aqui, hardware e software são usados ​​para esta finalidade.

O conceito de smart factory é avançado e traz muitos benefícios para toda a cadeia industrial. Isso se dá por meio do uso de alta tecnologia, que permite uma melhor integração e gerenciamento dos dados. Para implantar procedimentos desse tipo, é preciso ter um parceiro competente e de confiança, como a Alctel.

Trata-se de uma empresa com mais de 20 anos de atuação e que pode oferecer aos seus clientes soluções de última geração em Cloud Computing, segurança e diversos outros ramos da tecnologia.

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